陶瓷喷涂工艺有哪些用途，小编在这篇文章给大家讲解

　　陶瓷喷涂属于诸多材料工艺中的一种，该工艺可以很好的让有机物与无机物发生反应，形成性的性能更好的新型陶瓷类涂料，用于得到一种水溶性的陶瓷类材料。随着各种新型材料的不断发展，陶瓷喷涂可应用的范围也在不断变广，能更好的满足多种行业的生产需求。

　　陶瓷喷涂工艺的用途多包含有以下几种：

　　1、对工件做热处理，增加其耐用性

　　陶瓷喷涂表面的热处理，同传统的感应淬火相比较而言，整个处理过程中所需要使用的能量其密度会更高，且整个的加热速度会更快，大大缩短了时间。不需要淬火介质，对原工件进行的变形范围比较小，整个过程中更能很好的控制加热的深度以及轨迹，**终的淬火效果能够让工件其表面的硬度层增加0.1到2.0mm，表面粗糙度多能控制在0.03到0.1mm之间，并提高工件耐磨性。

　　2、对物件表面做合金化，增强物件抗腐蚀度

　　陶瓷喷涂在对金属或是合金类工件进行处理时，能够很好的改变其化学成分，让整个工件的硬度以及抗腐蚀方面的性能大大提高。具体操作原理如下：借助陶瓷喷涂，让单一或是多种的合金元素同基材表面熔融，**终让比较廉价的材料中加入一定的合金成分，提升材料的整体性能。

　　3、陶瓷喷涂熔凝多应用于水利工程

　　陶瓷喷涂熔凝，在工业上也被称作陶瓷喷涂熔化淬火。陶瓷喷涂束会先将零件表面加热让其熔化，随后让其自冷让熔层发生凝固。陶瓷喷涂可应用于各项水利工程，能让器件的表面均质细化，增加其光滑、硬度高、耐磨、抗蚀等性能，其余非晶化有很大的不同，其非晶化是快热，急冷，深度浅。

　　相对于传统的陶瓷工艺而言，陶瓷喷涂工艺的应用，能够让更多材料的耐高温、粘性、水溶性等性能方面得到很好的提升。与此同时，对普通的材料做陶瓷喷涂工艺后，其材料表面也能赋予更多特殊的性能，促使其能满足更多**技术以及行业的需求。